
Mašina za rezanje i premotavanje filma
Jiuyi Machine proizvodi industrijske sisteme za rezanje i premotavanje folija dizajnirane za-brzinu konverziju fleksibilnih podloga za pakovanje, barijernih filmova i tehničkih laminata. Mašina obrađuje matične rolne do 2000 mm širine i 800 mm u prečniku, obrađujući gabarite u rasponu od 12 um BOPP do 150 um teškog-promjera PE.
Opis
Jiuyi Machine proizvodi industrijske sisteme za rezanje i premotavanje folija dizajnirane za-brzinu konverziju fleksibilnih podloga za pakovanje, barijernih filmova i tehničkih laminata. Mašina obrađuje matične rolne do 2000 mm širine i 800 mm u prečniku, obrađujući gabarite u rasponu od 12 um BOPP do 150 um teškog-promjera PE.
Svaka jedinica integriše zatvorenu{0}}kontrolu zatezanja, precizne-valjke za vođenje od brušenog čelika i modularne sisteme rezanja (žilet, smicanje i rez) kako bi se eliminisale neravnine, teleskopske i deformacije materijala pri brzinama do 500 m/min. Dizajnirane za kontinuirani{4}}rad u pogonima za pretvaranje velike snage-, ove mašine premošćuju jaz između teške strukturalne krutosti i mikro-tolerantne preciznosti.
Tehničke specifikacije
|
Technical Parameter |
Standardni raspon specifikacija |
Opcije prilagođavanja |
|
Max. Web Width |
1300 mm / 1600 mm / 1800 mm |
Do 2500 mm |
|
Max. Unwind Diameter |
800 mm |
Do 1000 mm (hidraulično opterećenje bez osovine) |
|
Max. Premotavanje prečnika |
600 mm |
Do 800 mm |
|
Min. Slitting Width |
30 mm |
20 mm (specijalizirani držači oštrica) |
|
Mehanička brzina |
400 m/min |
500 m/min - 600 m/min |
|
Preciznost rezanja |
+/- 0.1 mm |
+/- 0.05 mm (optički vodič za rubove) |
|
Opustite kontrolu napetosti |
PLC zatvorena{0}}petlja sa pneumatskom kočnicom/mernom ćelijom |
Integracija servo kočnica Siemens / Mitsubishi |
|
Kontrola napetosti premotavanja |
Dvostruki servo motori sa automatskim zatezanjem konusa |
Nezavisni pogon sa više{0}}motora po stanici |
|
Glavni pogonski motor |
AC vektorski motor (11 kW - 22 kW) |
Sinhroni motor s permanentnim magnetom |
|
Napajanje |
380V, 3-fazni, 50Hz / 60Hz |
Prilagođeno regionalnim električnim standardima |
Prednosti proizvoda
Stabilnost napetosti zatvorene petlje-:Napetost odmotavanja se kontinuirano nadzire pomoću visoko{0}}preciznih mjernih ćelija i reguliše se putem PLC algoritama, sprječavajući izduživanje mreže i grčenje materijala pri pokretanju visoko-kliznih podloga kao što su CPP i LDPE.
Premotavanje osovine diferencijala trenja:Pojedinačni frikcioni prstenovi na dupleks vratilu za premotavanje kompenzuju varijacije širine širine matičnih rolni, obezbeđujući ujednačenu gustinu rolne i eliminišući labave namotaje ili klizanje jezgra na gotovim rolni.
Kruta{0}}šasija od livenog gvožđa:Glavni zidni paneli su izliveni od gvožđa Meehanite visoke-gustine, podvrgnuti višestepenom žarenju-za ublažavanje naprezanja i vibracijskom oslobađanju naprezanja (VSR) kako bi se eliminisala zaostala mikro-naprezanja, i mašinski obrađeni na CNC mlinu za bušenje poda kako bi se održalo poravnanje pod maksimalnim oštećenjem{4}
Pneumatsko upravljanje otpadnim rubovima:Integrirani bočni-namotači za trim ili venturi usisne puhalice velike brzine{1}}zahvaćaju i zbijaju rubne trake kontinuirano, sprječavajući uska grla u proizvodnji uzrokovana labavim zapetljavanjem trima.
Zahtjevi za instalaciju
Učitavanje temelja i poda:Zahtijeva armirano-betonski pod minimalne debljine 150 mm i toleranciju ravnosti unutar 2 mm preko otiska mašine kako bi se spriječilo uvijanje okvira tokom-ubrzanja velikom brzinom.
Komunalni priključci:
Glavno napajanje električnom energijom:380V/440V, 3-fazni, 50/60Hz (potrebno je stabilno napajanje; preporučuju se stabilizatori napona za fluktuacije veće od +/- 10%).
Pneumatsko napajanje:Čisti, suvi komprimovani vazduh od 0,6 MPa do 0,8 MPa sa minimalnim protokom od 0,5 m3/min za kočnice, kvačila i pozicioniranje noževa.
Uslovi okoline:Opseg radne temperature od 10 stepeni do 40 stepeni i relativna vlažnost ispod 85% (bez-kondenzacije). Očuvajte prostor za ugradnju bez korozivnih hemijskih para i prekomjerne prašine u zraku.
Oslobodjenje prostora:Održavajte minimalni razmak od 1,5 metara oko perimetra mašine za utovar sirovina, gotovo vađenje rolne i pristup rutinskom održavanju.
Prijave
Fleksibilno pakovanje hrane:Rezanje višeslojnih barijernih laminata (PET/PE, BOPP/CPP, strukture od aluminijske folije) koje se koriste za stojeće-kese, vrećice za vakuum zatvaranje i omote za grickalice.
Industrijski i tehnički filmovi:Pretvaranje uložaka za oslobađanje, zaštitnih ljepljivih traka, optičkih filmova i kondenzatorskih filmova koji zahtijevaju nultu{0}}kontaminaciju rubova proreza.
Konverzija zaliha i papira:Obrada samo-samoljepljivog papira, termo papirnih rola i ne-tkanina za sektor logistike i{2}}štampe etiketa.
Higijena i medicinske podloge:Rezanje prozračnih PE filmova, ne-pozadinskih ploča i elastičnih laminata koji se koriste u higijenskim proizvodima i medicinskom pakovanju.
OEM & ODM prilagođavanje
Odmotavanje konfiguracije:Nadogradnja sa standardnih pneumatskih zračnih osovina na hidraulične podne{0}}podne stalke bez osovine, eliminirajući ovisnost o nadzemnoj dizalici za matične rolne težine do 1500 kg.
Web Guiding Systems (EPC):Integracija ultrazvučnih, infracrvenih ili CCD senzora ivica/linija sa linearnim aktuatorima visokog-odgovora za održavanje bočnog praćenja mreže unutar +/- 0.1 mm.
Lasersko pozicioniranje jezgra:Opcioni sistemi laserskog pokazivača iznad glave projektuju tačne koordinate postavljanja jezgra na osovine za premotavanje, smanjujući grešku pri postavljanju operatera tokom serije sa više-proreza.
Nadogradnje automatizacije:Potpuna integracija sa nizvodnim automatizovanim kolicima za istovar, robotizovanim punjenjem jezgra i modulima za automatsko pozicioniranje noža (AKP) preko Siemens HMI i PLC arhitekture.
Kontrola kvaliteta
Provjera sirovina:Ultrazvučno ispitivanje i kontrola tvrdoće izvode se na svim glavnim vratilima i pogonskim komponentama od kovanog čelika prije CNC obrade. Dubinska kriogena obrada se primjenjuje na rotirajuće komponente visokog{1}}naprezanja kako bi se potpuno transformirao zadržani austenit i osigurala dimenzionalna stabilnost.
Dinamičko balansiranje:Svi-proporni valjci, vodeće valjke i glavni bubnjevi prolaze kroz dinamičko balansiranje prema ISO 1940 Grade G2.5 kako bi se eliminisale vibracije pri brzinama većim od 400 m/min.
Standardi za električnu montažu:Upravljački ormarići su ožičeni striktno prema CE/UL direktivama, koristeći terminalne blokove, numeričko označavanje žica i brendirane električne razvodne uređaje (Schneider, Siemens, Omron) montirane u kućišta{0}}zapečaćena od prašine.
Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Svaka mašina prolazi kroz obavezni 72-satni kontinuirani probni rad pri 400 m/min koristeći podloge za uzorke koje je isporučio kupac (kao što je 12 um BOPP) u proizvodnom pogonu, demonstrirajući nultu teleskopiju ili lutanje mreže. Reakcija na napetost, čistoća ivica i tačnost dimenzija (+/- 0.1 mm) su u potpunosti dokumentovani u zvaničnom izveštaju o ispitivanju koji se dostavlja uz pošiljku.
Pakovanje i izvoz
Zaštita od korozije:Izložene neobojene metalne površine su premazane industrijskom antikorozivnom mašću i zapečaćene u vakum-upakovanim VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) folijskim barijerama kako bi izdržale produženi okeanski tranzit i morsko okruženje visoke-vlažnosti.
Konstrukcija sanduka:Uklopljeno u sanduke od šperploče -tretirane za izvoz- u skladu sa standardima ISPM 15. Unutrašnje strukturno učvršćivanje osigurava bazu mašine kako bi se sprečilo pomeranje tokom transporta.
Paket dokumentacije:Svaka pošiljka uključuje fizičke i digitalne kopije engleskog uputstva za upotrebu, električne šematske dijagrame, datoteke rezervnih kopija PLC programa, hidraulične/pneumatske dijagrame kola i sveobuhvatan katalog rezervnih dijelova.
FAQ
P: Kako mašina podnosi osjetljive filmove koji se lako rastežu pod napetosti?
O: Mašina koristi zatvoreni-sistem za kontrolu napetosti koji pokreću nisko{1}}merne ćelije sa niskom inercijom i servo{2}} stanice za odmotavanje/premotavanje. Ova konfiguracija održava konstantnu napetost mreže bez obzira na smanjenje promjera rolne, sprječavajući izduživanje materijala ili grlo na osjetljivim podlogama kao što su CPP i prozračni PE.
P: Koja je minimalna moguća širina sečenja?
O: Standardni držači noževa postižu minimalnu širinu rezanja od 30 mm. Za uže trake do 15 mm, na zahtjev se mogu konfigurirati specijalizirani odstojni prstenovi uske-širine i sklopovi brijača.
P: Koje marke električnih i pneumatskih komponenti se koriste?
O: Industrijske komponente globalnog izvora osiguravaju lokalnu dostupnost zamjene, uključujući Siemens/Mitsubishi PLC i HMI, Yaskawa/Schneider servo pogone i motore, Festo/SMC pneumatske cilindre i NSK/SKF ležajeve.
P: Kako se snalazite u{0}}uslugama nakon prodaje, rješavanju problema na daljinu i nabavci rezervnih dijelova?
O: 24/7 daljinska dijagnostika radi preko sigurnih VPN modula integriranih u Siemens HMI/PLC arhitekturu. Globalni inventar zamjenskih dijelova koji se jako troše (kao što su pneumatske zaptivke, držači oštrica i frikcioni prstenovi) šalje se putem DHL-a/FedEx-a u roku od 48 sati kako bi se minimizirali zastoji postrojenja.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje i isporuke?
O: Standardni modeli mašina zahtijevaju 45 do 60 dana od prijema depozita i tehničkog-odjave. Visoko prilagođene konfiguracije s automatskim pozicioniranjem noža ili odmotavanjem bez osovine zahtijevaju 75 do 90 dana.
Popularni tagovi: mašina za rezanje i premotavanje filma, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za rezanje i premotavanje filma
Pošaljite upit
Moglo bi vam se i svidjeti





